Производство автомобиля состоит из нескольких этапов: штамповка деталей, их сварка, покраска и окончательная сборка. Раньше все этапы контролировали вручную, но на современной производственной линии управление автоматизировали. Теперь за создание автомобиля отвечает система управления производством, а персонал контролирует процесс в центре управления.
Требования отрасли
- Надежность сетевого оборудования должна обеспечивать непрерывный мониторинг процесса производства автомобилей
- Пространство для установки оборудования ограничено
- Необходимо предусмотреть резервирование сети для сохранения связи в случае отказа оборудования
- Оборудование должно подходить под условия эксплуатации на производственных линиях
- Необходимо обеспечить понятное отображение состояния устройства, простоту управления и поиска неисправности оборудования
- Обеспечить простое подключение различного сетевого оборудования на производственных линиях, включая: ПЛК, камеры и другое оборудование
- Необходима поддержка различных промышленных протоколов для мониторинга и управления оборудованием
Решения Kyland
- Промышленные Ethernet коммутаторы имеют большой срок наработки на отказ MTBF, что позволяет создать надежную сеть коммуникации;
- Протоколы резервирования сети IEC62439-6, DRP, DT-Ring, RSTP обеспечивают время восстановления связи менее 20 мс
- Промышленное исполнение оборудования: EMC уровня 3, IP30, безвентиляторное исполнение, работа в широком диапазоне температур
- ПО Kyvision NMS упрощает мониторинг сети и поиск неисправностей
- Промышленные встраиваемые ПК имеют несколько интерфейсов ввода-вывода для управления различными устройствами
- Промышленные коммутаторы поддерживают протоколы: Profinet v2.32, CC-B и IEC62439-2 MRP
- Решения Kyland построены на высокопроизводительных ЦП Intel, что обеспечивает стабильность и быструю работу всей системы
